河北濯海环保设备有限公司

喷洒塔又称喷雾塔。一种简单的塔式气液传质设备。喷洒塔是一个空心圆筒体，顶部装有液体喷淋器，使液体分散成细小液滴下降，气体以逆流方式与液滴接触进行传质。这种设备的优点是结构简单，造价低廉，气体压降小，缺点是液体喷洒动力消耗大，出口气体中雾沫夹带多，设备内气体返混较严重。它多用于易溶气体的吸收，也可用于气体洗涤。喷淋塔长时间使用，其中典型的是“军团菌”，这种会造成传染病，每个喷淋塔周围800米内都会受到影响。城市的喷淋塔是城市污染的一种主要来源。军团菌经空气传播。空调系统的水箱是军团菌的理想繁殖地方，可经管道遍布整座建筑物。因此长期在空调室内的人，应特别小心。
废气处理喷淋塔的工作原理及结构特点详解及设计步骤
<一>、废气处理喷淋塔的工作原理及结构特点详解
化工、电子、冶金、电镀、纺织（化纤）、机械制造等行业在生产的过程中会产生酸雾。它不仅危及工人及厂房周围居民的身体健康，腐蚀厂房设备及仪器，造成生产和生活的损失，而且还会对农作物及其他动植物的生存带来不良影响，造成对建筑物、文物古迹等的损坏等。而喷淋塔是用于工业除尘或废气处理较简单的设备，喷淋塔是废气处理的一种装备，在工业废气处理能用到这样的净化设备，其结构简单、造价低廉、气体压降小，且不会堵塞。通常处理酸雾废气比较多，因而又称之为酸雾废气塔。但我们的喷淋塔除了可以处理酸雾废气还可以处理其他废气，比如氨气（NH3）硫化氢废气、VOC废气、生活垃圾废气、垃圾燃烧废气。喷淋塔作为一种新型喷淋吸收设备已在废气净化中得到广泛应用。它将硫化床的概念发展到汽液传质设备中，使喷淋塔中的填料处于流化状态，因而使传质过程能够得到强化。下面以处理酸雾废气为例，简单介绍喷淋塔的工作原理以及特点和结构。
一、喷淋塔的工作原理详解
酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢钠吸收液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到省地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准。
二、喷淋塔的结构详解
常规喷淋塔结构概括为：一层除雾、两层喷淋、三层填料、四个视窗、五个活接球阀。
1、除雾层：一般用格栅板隔开，上面置放填料，填料层高度可达500mm。为了提高除雾效能，我司生产的喷淋塔可加装板式除雾器。
2、喷淋层：喷淋层是由喷淋管和喷嘴组成，根据喷淋塔直径大小，设置喷淋管和喷嘴的密度不同。使用喷嘴，喷雾均匀且流量大不易堵塞。
3、填料层：填料层是在除雾层和喷淋层之上，置放填料。主要填料有多面空心球、拉西环。喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。
4、视窗：又称检测口，通常成型的视窗有φ500mm和φ400mm两种规格。视窗主要作用是观测喷淋塔运行情况以及换填料、检修喷嘴。
5、活接球阀：主要是控制循环水的开关。
6、除此之外，循环水箱也是喷淋塔重要组成部分，水箱可以灵活设置，与喷淋塔塔体连接或者不连接。
三、喷淋塔的特点详解
喷淋塔气速高，处理能力大，塔的重量轻，汽液分布比较均匀，不易被固体及黏性物料堵塞。特别是由于塔内湍动强烈，故质量传递得以强化，因而能够较大地缩小塔径，降低塔高。该塔处理风量较大，空塔气速1.5～6.0m/s，喷淋密度20～110m3/(m2/h)，压力损失1500～3800Pa，喷淋塔的除雾装置采用旋流板除雾器，通过使气体通过塔板产生旋转运动，利用离心力的作用将雾沫除下，其除雾效率，而且结构简单压降较小。
四、喷淋塔的使用注意事项
1、循环水量的调节：由喷淋塔供水泵来决定，泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节，使其相等即可。
2、喷淋塔内加药池内的加药量：可按相应倍数增加药量。
3、喷淋塔沉淀池要经常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。
4、灰水分离器排污时，每班排放一次，要分别打开排污阀门，直到有清水排出为止。
5、以上各转动部件要经常检查、注油，发现故障要及时排除，以保证喷淋塔脱硫效果。
6、在上、下楼梯加药时要注意，要有自主保安，相互保安意识。
7、工作完毕要及时清理好卫生，做到人走场地清。
<二>、介绍喷淋塔的设计步骤
气旋喷淋塔可能没有听说过的就会感到一头雾水，喷淋塔其实也是一种废气处理设备，只是比较有针对性常常用于酸碱废气处理和废气处理，由于它的结构简单，造价不要低廉等优点很多的厂家都会选择生产气旋喷淋塔来处理废气。那么大家跟一起来了解一下喷淋塔的设计步骤吧!
(1)确定气体的组分，气液物性参数及特性气体出口从工艺需求确定以上参数。
(2)选择填料的正确选择，对塔的经济效果有重要的影响。对于给定的设计条件，常有多种填料可供选择。故对各类的填料作一综合比较，以便选择较理想的填料。
(3)计算塔径根据填料特性数据、系统物性参数及液气比等计算液泛气速，乘以适当的系数作为设计的空塔气速，用以计算塔径；或者直接采用由经验得出的气体动能因子设计值来计算塔径。
(4)计算填料高度应用传质单元高度法或等板高度法计算填料层的总高度。
(5)计算填料层压降如果压力降超过限定值，需调整填料的类型、尺寸或降低操作气速后重复计算，直至满足条件为止。
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